ಜವಳಿ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡ

ಸಾಮಾನ್ಯಹಂತಗಳುಜವಳಿ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟತಪಾಸಣೆ:

ತಪಾಸಣೆವಿಷಯಗಳು:

ಜವಳಿ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಬಣ್ಣದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.Tತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಣ್ಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಕಚ್ಚಾವಸ್ತು ದೋಷ, ನೇಯ್ಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆದೋಷದ, ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದೋಷ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದುದೋಷದಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದುದೋಷದ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.If ಬಣ್ಣದ ನಿಖರತೆ ತಪಾಸಣೆ ಆಗಿದೆವಿವಾದಾತ್ಮಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಾದವನ್ನು ಇತ್ಯರ್ಥಗೊಳಿಸಬಹುದು.

1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ದೋಷ

2) ನೇಯ್ಗೆ ದೋಷ

3)ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದೋಷ

ಡೈಯಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಬಿಳುಪು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಕ್ಷಾರ ಇಳಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಕೊಳೆತ ಹೂವುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಜೈವಿಕ ಕಿಣ್ವದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೆಸೆಲ್ ಬಟ್ಟೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಶಕ್ತಿ ಹಾನಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.

4) ಡೈಯಿಂಗ್ ದೋಷ

5) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದೋಷ

6) ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನ

ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಕಾರಣವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಡುವೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಯಾವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ ಸಹಿ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು 4 ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

EC ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ 20 ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಜವಳಿ ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.