ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ವಿದೇಶಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಂಪನಿಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಏಜೆನ್ಸಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಇನ್ನೂ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಕಂಪನಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಎಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಭಾಗವು ಸರಬರಾಜುದಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಪ್ಪಂದದ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿರಾಕರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಲು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಂಚ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.ನೀವು ಇತರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪೀಸ್-ಬೈ-ಪೀಸ್ ತಪಾಸಣೆ

ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಭೌಗೋಳಿಕ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ

ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಒಂದು ತಪಾಸಣಾ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗೋದಾಮಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ.ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಖರೀದಿದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.ಈ ಆಯ್ಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪ್ರಯಾಣ ವೆಚ್ಚಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ.

ಆಂತರಿಕ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ನಿರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವರು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು.ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗುವ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವರು ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನಂಬಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಿದಾಗ.ಇದರರ್ಥ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಖಚಿತ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೇಳಬೇಕಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಉತ್ತಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪಾಸಣೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಯೇ?

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು, ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ವಿಷಯಗಳು ಇನ್ನೂ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ತಂಡವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆಯೇ?

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪನಿಗೆ ನಿಕಟ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಅಪಾಯದಲ್ಲಿರುವಾಗ.ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದಾಗ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಷ್ಟು?

ಉತ್ಪನ್ನದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಂಪನಿಯು ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗರಿಷ್ಠ ದೋಷದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ 1% ಮತ್ತು 3% ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕರ ಯೋಗಕ್ಷೇಮದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ದೋಷದ ಸ್ವಲ್ಪ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಫ್ಯಾಷನ್ ಉದ್ಯಮದ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆQC ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವು ನೀವು ಸಹಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ದೋಷದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅನುಭವಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೂ, ಚೆಕ್ ಮಾದರಿಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, ತಪಾಸಣಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಖರೀದಿದಾರರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು

ನೀವು ನಿಮ್ಮ ತಂಡಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಮೋದಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚೆಕ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಒದಗಿಸಬಹುದುಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ.ಹಿಂದಿನ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದ ಹೊಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಹ ನೀವು ರಚಿಸಿದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು, ಗುರುತು ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಹೀಗಾಗಿ, ಇತರ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೊತೆಗೆ QC ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿ ತಂತ್ರ

ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅವರು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀವು ರಚಿಸಬೇಕು.ಇದು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಇತರರ ಮೇಲೆ ಚೆರ್ರಿ-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ದೋಷದ ಬಗ್ಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವರು ಬಯಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೆಟ್ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರವು ಉನ್ನತ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರುಹಲವಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದು ಹಣದ ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ.ಅಲ್ಲದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರದ ಕೆಳಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರೆ, ಅದು ಫಲಿತಾಂಶದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಅವರಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ಸಾಗಣೆದಾರರ ತೂಕ, ಸಾಗಣೆದಾರರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ದೋಷ ವರದಿ

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ದೋಷಗಳ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಲು ಇದು ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೊಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಭವನೀಯ ವರದಿಯು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ದೋಷದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಪ್ರಮುಖ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೋಷವಾಗಿರಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ವರ್ಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಸಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳು ಚಳಿಗಾಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆ?ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಭವನೀಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಆನ್-ಸೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೆಟಲ್.ಬೇಸ್ ಕೆಟಲ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕೇಬಲ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.ಹೀಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಏಕೆ ಬೇಕು

ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆದಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ತಪ್ಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು.ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಎರಡನ್ನೂ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದಾಗ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಈ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲು ಸುಲಭ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೈಟ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರಬೇಕೆಂದು ವೃತ್ತಿಪರ ತನಿಖಾಧಿಕಾರಿಗಳು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

EU ಗ್ಲೋಬಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಕಂಪನಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯ ಸೇವೆಗಳು ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗೃಹ ಜವಳಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 29 ಮಹತ್ವದ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆರೈಕೆಯಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.EU ಗ್ಲೋಬಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಣಿತ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ನೀವು ಇನ್ನೂ EU ಗ್ಲೋಬಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಪಡೆಯಲು ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.